シリコンウェーハエッジ研磨「高品質」「高生産」「低CoO」を実現する新製品になります。
ワンユニット加工方式(遠心力追従方式)を採用し、エッジの形状に追従しながら均一に荷重を加え、3面を同時に研磨いたします。 エッジ及びERO全域の均一加工を実現いたしました。
独自開発BALL JOINT SYSTEMの圧倒的な位置決め能力により高いクランプ精度、安定した結晶方位性を実現いたします。
単結晶サファイアなど脆性材料の円筒研削加工を行う際に必要だったアライメント治具の接着を完全自動化チルト機構を2軸搭載し、結晶方位軸に沿って円筒研削回転軸の決定が可能。任意のオフ角設定にも対応。ボールジョイントシステムを採用することで、円筒端面の平行加工が不要になり工程削減を実現いたしました。
ボールジョイントシステムの採用でクランプ面精度に依存しない安定した結晶方位性を確立させます。また、主軸の両頭化で大幅なタクト短縮を実現し、前工程の端面研削加工が不要になる画期的な装置です。
フォトマスクなどスクエア形状に対応したエッジ研磨機でCMP研磨加工によるオングストロームオーダーの研磨品質が特徴です。
また搬送・加工部含めエッジハンドリング機構を採用することで面内へのダメージリスクを極限まで排除いたします。
各種サイズも兼用可能となっており、対象加工部位は端面・ベベル・コーナー・カットマークと、様々な加工プロセスが組立て可能になります。
太陽電池シリコンインゴット研磨機の圧倒的ベストセラーに新たなラインナップの登場です。
お客様からのリクエストが多く寄せられた、単結晶シリコンインゴットの生産性向上に貢献するベスト機です。
近年の次工程スライス長さに合せたインゴット700mmに対応しております。
弊社独自の”絶対にズレないワークインデックスクランプ方式”と”自動切替え可能な2本の主軸”によって、
矩形・異形形状の積層フィルムを、1サイクルでのワンチャック全周輪郭+穴加工を実現した装置です。
さらに2ステージ制の採用により、加工中のワーク供給・排出を実現させ、劇的な生産性向上を可能と致しました。
高精度な加工と高い生産性を両立させた装置となります。