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工作機械関連装置

Feature

事業の特徴

工作機械関連装置

Offer 工作機械装置に革命をもたらす、
オーダーメイドソリューション

BBS金明は革新的な工作機械関連装置の設計・製造技術によって、自動車部品から航空機部品、さらにはモバイル端末の精密部品加工まで、幅広い産業のニーズに応えるオーダーメイドソリューションを提供しています。
最も特徴的なのは、高度なカスタマイズ性です。アメリカや東南アジアをはじめとする世界各国への納入実績を誇り、各国の規格、顧客の要求する仕様を精確に捉え、フレキシブルかつ高生産性の装置構成を実現。製造プロセスに革命をもたらします。

私たちの使命は、製造業の新たな可能性を切り拓くこと。業界標準を再定義し続けていきます。

工作機械関連装置

Terminology 用語説明

  • トランスファーマシン:
    複数の工程を一台で自動的に行うことができる工作機械。
  • インデックスマシン:
    加工品を次の工程に自動で送り出す機能を持つ工作機械。
  • 5軸パラレルキネマティクスマシン:
    5つの自由度を持つ高精度加工機。
  • 光学フィルム端面加工機:
    光学フィルムの端面を加工するための専用機。

Advantage

私たちの強み

工作機械関連装置

Point.01 専門技術に基づく長年の経験

自動車部品製造に特化した専用機の開発で培われた豊富な経験で、
一般的な工作機械から、特殊な要求に応える専用機械まで幅広い製品群に対応。
専用機でありながら多品種に対応できる汎用性を持った装置構成に仕上げます。

工作機械関連装置

Point.02 カスタマイズによる
フレキシブルな設計と高生産性

お客様の厳しい要求仕様に対応するため、
オーダーメイドの専用機を設計し、高生産性を実現します。
トランスファーマシンやインデックスマシンをベースにした搬送装置や
治具の専用設計により、柔軟かつ効率的な生産ラインを提案しています。

工作機械関連装置

Point.03 グローバル市場への対応

安全規制が厳格なアメリカやヨーロッパ市場、
文化や言語が異なる東南アジア市場においても、
それぞれの市場の要求に合わせた
装置設計とサポートを提供
安全性が確保され、操作マニュアルやインターフェースが現地言語で提供されるため、
ユーザビリティが高く、現地での受け入れが良好です。

工作機械関連装置

Point.04 顧客との
密接なコミュニケーション

お客様からの問い合わせや展示会等を通じて、対象のワークについての
詳細なヒアリングを行い、装置の機能追加や改善要望にも柔軟に対応します。
この綿密なコミュニケーションプロセスにより、
顧客満足度の高い製品開発を実現しています。

工作機械関連装置

Point.05 Building Block Systemによる
汎用性と専用性の融合

BBS金明独自の「Building Block System」を採用することで、
一つの部品加工だけでなく、想定されるあらゆる種類の部品加工が可能な
専用装置体系を設計。
これにより、すべての部品加工を効率的に行うことが可能です。

工作機械関連装置

Point.06 最先端技術の開発と提供

航空業界向けの5軸パラレルキネマティクスマシン
モバイル端末向けの光学フィルム端面加工機など、独自の技術と特許を持つ
最先端装置の開発に成功。
これらの技術により、高い精度と生産性を求める分野でのニーズに応えています。

工作機械関連装置

Point.07 24時間連続自動運転の実現

オーダーメイド両頭フライス盤に加え、製品ストッカーや供給 / 排出ロボット、
予備ツールのためのツールチェンジャー等を組み合わせることで、
24時間連続自動運転が可能な装置を提供。
これにより、顧客の生産効率とコストパフォーマンスの大幅な向上を実現しています。

工作機械関連装置

「自動車部品から航空業界、
モバイル端末の光学フィルム加工
まで対応」

BBS金明は、長年にわたる経験と
先進技術の融合により、
幅広い分野でのニーズに対応。
技術力とオーダーメイドの柔軟性が、
お客様の生産性向上とコスト削減に
貢献します。

Request

導入検討でお困りの企業様へ

下記の課題に対して、BBS金明は長年の経験と先端技術を駆使した
オーダーメイドの工作機械関連装置で解決策を提供いたします。
お客様と最適なソリューションを一緒に考え、
製造業の新たな可能性を切り拓きましょう。

工作機械関連装置

Issue このようなお悩みを
お持ちではありませんか?

  • 生産性の向上が求められているが、
    どう手をつけて
    いいかわからない。
  • オーダーメイドの製品を効率的に生産
    したいが、適切な
    装置が見つからない。
  • 高精度な部品加工が必要だが、
    既存の機械では品質が
    安定しない。
  • 短納期での製品供給が求められる中、
    生産ラインの
    柔軟性を高めたい。
  • 特定の製品に特化した専用機の開発を考えているが、
    技術的な支援が欲しい。
  • 海外市場への進出を計画しており、各国の安全規制に
    適合する機械が必要。
  • 既存の製造プロセスをアップグレードし、
    新たな技術を取り入れたい。
  • 多品種少量生産が増えており、柔軟に
    対応できる生産
    システムが欲しい。
  • エコフレンドリーな製造プロセスを目指し、
    環境負荷の
    低減を図りたい。

Products

主な製品ラインアップ

工作機械関連装置
Product.01 両頭フライス盤 TMM120

小物2面加工に特化したコストパフォーマンスに優れた装置です。
加工部はコンパクトにまとめられ、切粉の飛散を局所カバーで防止します。
自動車部品や油圧バルブなど、形状、材質、要求精度に応じた最適な装置を提案します。

加工寸法 幅 : 10〜100mm
長 : 10〜200mm
高 : 5~65mm(op.90)
工作機械関連装置
Product.02 両頭フライス盤 TM330

高剛性2面加工に特化した装置です。
汎用性とカスタマイズ性を兼ね備えた基本構造で、さまざまな製品や生産工程に適応できます。
自動供給/排出装置やウエット/セミドライ加工などのオプション設定や、専用設計により、お客様のご要求を解決します。

加工寸法 幅 : 25〜300mm
長 : 25〜300mm
高 : 15~120mm(op.150)
工作機械関連装置
Product.03 両頭フライス盤 TMO45

3つのマルチクランプ機構を独立させた両頭フライス盤。
最長700mmの板材やプロック加工に対応し、長さ250mm以下の板材は3枚同時加工が可能です。
バルブボディなど専用ワークの場合は、2面から6面までの治具を配置し、1サイクル3段加工ができます。

加工寸法 幅 : 15〜400mm
長 : 25〜700mm
高 : 15~150mm
工作機械関連装置
Product.04 両頭フライス盤 TMI-445-INDEX

ワンチャックで4面加工と面取り加工ができる両頭フライス盤。
カーボンやセラミックスなどの材料の粉じん対策として、
独自の発想で最適化されたカバーと吸引装置を備えています。
環境に配慮した装置です。

加工寸法 幅 : 30〜450mm
長 : 30〜450mm
高 : 10~150mm
工作機械関連装置
Product.05 光学フィルム端面加工機
Film Edge Polishing Machine

積層フィルム端面の加工機です。
「絶対にズレないワークインデックスクランプ方式」と「独立コラム方式」を採用し、同軸度や平行度が変わらない均等な面厚で加工できます。
短形・異形形状のワークも1サイクルでワンチャック全周輪郭加工が可能です。
エンドミル両持ち機構や接触角度調整機構などのオプションもあります。

装置シリーズ
加工寸法

FEP300EW
2ステージタイプ(加工1STA)
FEP300ET
3ステージタイプ(加工2STA)
FEP300Hb
ハイブリッドタイプ
(エンドミル+フライス加工)

Φ64~300×400mm
(スマートフォン・タブレット向け)
加工寸法 FEP1500
Φ100~500×1500mm
(車載用パネル向け)
工作機械関連装置
Product.06 6面フライス自動システム
Milling Automation System
工作機械関連装置
Product.07 フレキシブル専用加工機
【トランスファーマシン / インデックス
マシン /
セルマシン】

マシニングセンタやターニングセンタなど、特定のワーク形状や加工工程に特化しながら、多様な加工ニーズに対応できる高機能な工作機械です。
ワーク形状や加工工程に最適化された設計により、短時間で高精度な加工を実現。
長期にわたり利益を生み出すシステムを提案いたします。

工作機械関連装置
Product.08 5軸パラレルキネマティクスマシン

パラレルリンク構造を採用した装置です。高精度で広い可動角度範囲の加工が実現できます。新開発の駆動機構で3つのアーム部の角度を協調制御し、高速な位置決め動作が可能です。
航空機向けの長尺部品もパラレルキネマティクス装置を走行させることで加工できます。

ユーザーメイドの装置でオーダーメイドの価値を
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半導体、太陽光発電、工作機械の装置の製作を担うBBS金明は、常に新しい技術に挑戦し、お客様の課題解決に貢献する「モノづくり」を追求しています。
一緒に、未来を形にしていきたい企業の皆さまは、お気軽にご相談ください。