近年、世界的なエネルギー問題と社会情勢の影響により電気代が高騰。国内外で太陽光発電導入への関心が高まっています。
BBS金明では、半導体製造装置で培った技術力とノウハウを存分に活かし、太陽電池市場向け製造装置事業を展開しています。
当社の代表的な装置である「PVインゴットグラインディングマシン（※）」は、
国内外において多くの納入実績を誇り、技術によって持続可能な未来を担っています。
高効率な太陽電池セル製造過程において不可欠な装置のひとつです。
シリコンインゴット表面の精密な研削を行い、高精度な平面を作製。この平面は、太陽光を効率的に吸収するために必要な光学特性を実現するための鍵となる部分です。最近では、産業用ソーラーパネル向けシリコンインゴットの大型化が進んでいます。
半導体製造装置で培った技術を活かし「業界最速」「高精度」のマシンを作製。
製品を購入してから廃棄するまでのすべての所用費用を抑える「低CoO」も
実現しています。これにより高効率な太陽電池セル製造に貢献します。
独自の上部スライド方式を採用することで耐食性を向上し、
長期間のメンテナンスフリー化に成功しました。
特許取得のクランプヘッド（インゴット把持機構）により、
インゴット端面形状にとらわれない安定したワーク把持を行い、
高精度な加工を実現します。
ワーク研削時の排水を再利用可能にする
機構の開発に注力し、環境負荷低減に貢献します。
BBS金明のPVインゴットグラインディングマシンは、
トルコ、中国、韓国、台湾など世界各国で累計300台以上を納入しています。
PVインゴットグラインディングマシンで培った
脆性材料の研削ノウハウを用い、GaN、SiC等の次世代パワー半導体材料の
円筒研削装置の開発にも力を入れています。
BBS金明は、半導体製造装置で培った技術力とノウハウを活かし、
お客様のご要望に合わせた最適な装置をご提案。
導入からアフターサービスまで一貫してサポートいたします。
太陽電池製造工程における「PVインゴットグラインディングマシン」導入のご検討は、ぜひBBS金明にお任せください。
単結晶・多結晶シリコンインゴットの平面やC／R面取り、さらに粗研磨と仕上研磨を1プロセス、TGP1台で完結。
両面同時加工を行うことで、業界トップの生産性と、自動寸法フィードバック機構による高精度で安定的な高品質加工を実現しています。
| ラインアップ | TGP350C,TGP500RC,TGP650, TGP1000の4種 |
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シーム自動検知や簡単な段取り、ODソーならではの簡単なツール交換などユーザーフレンドリーを追求し、作業者の負担が軽減されます。
さらに、フルスクエア加工を実現させる独自機構を備えた装置です。
| ラインアップ | TS500, TS1000の2種 |
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太陽電池シリコン単結晶インゴットの加工工程に必要なシーム自動検知、スクエアリングカット、平面およびR面の仕上げ研磨まで自動システムとして一体化させました。
安定した高品質加工、省スペース、作業効率の向上をご提供。また、スクエアリング、グラインディングをそれぞれ独立運転させることも可能で、お客様の生産計画にフレキシブルに対応することができます。
| ラインアップ | TSGP500の1種 |
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半導体、太陽光発電、工作機械の装置の製作を担うBBS金明は、常に新しい技術に挑戦し、お客様の課題解決に貢献する「モノづくり」を追求しています。
一緒に、未来を形にしていきたい企業の皆さまは、お気軽にご相談ください。
